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雾化是通过迫使熔融金属钨酸钠流通过一个孔
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  雾化是通过迫使熔融金属钨酸钠流通过一个孔在适度的压力。气体引入金属流只是之前离开喷嘴,创建湍流担任携入的气体膨胀(由于加热)和出口大量卷表面的孔。收集卷充满了气体促进熔融金属射流的进一步动荡。空气和粉末流隔离使用重力或气旋分离。大多数雾化粉末退火,这有助于减少碳含量和氧化。水雾化颗粒更小、清洁和无孔的和有一个更大的宽度的大小,它允许更好的压实。通过这种方法产生的粒子通常是球形或梨形。通常,他们还带着一层氧化物。

  有三种类型的雾化:

  液体雾化

  气体雾化

  离心雾化

  简单的雾化技术在液态金属是被迫通过一个孔在一个足够高的速度,以确保紊流。通常的使用性能指标是雷诺数R =种/ n,f =流体密度,v =出口速度流,d =开口的直径,和n =绝对粘度。在低R液体射流振荡,但在更高的速度流湍流,水滴。抽运能量应用于液滴形成效率非常低的(1%)和控制产生的金属颗粒大小分布相当差。其他技术,如振动喷嘴,喷嘴不对称,多个撞击流,或熔融金属注入周围气体都可以提高雾化效率,产生细颗粒,粒度分布窄。不幸的是,很难排出金属通过孔小于直径几毫米,这实际上限制了粉末颗粒的最小大小大约10μm。雾化也会产生一个大范围的粒子大小,迫使下游分类筛选和重熔颗粒边界的一个重要部分。

  钨酸钠离心解体

  离心解体熔融粒子提供了解决这些问题的一个方法。丰富的经验可以与铁、钢和铝。金属粉末是形成一个杆引入室通过快速旋转主轴。相反的主轴是一个电极电弧加热金属杆的建立。提示材料融合,快速旋转杆甩小熔滴凝固前室的墙壁。循环气体室清洁工粒子。类似的技术可以应用于空间或在月球上。室壁可以旋转力新粉远程收集容器,[6]和电极可以取而代之的是一个太阳能镜子集中的杆。

  另一种方法能产生一个非常狭窄的晶粒尺寸分布但吞吐量较低的由一个快速旋转碗加热到高于粉材料的熔点。液态金属,引入到表面附近盆地中心的流量调整,以允许金属薄膜脱脂均匀的墙壁和边缘,打破成水滴,每个大约膜的厚度。[7]