钨酸钠可将锌熔法与冷流法联合使用

       在真空蒸馏除去锌之后，被处理料变脆并易于破碎。回收得到的碳化物／金属海绵状物含锌少于50X10-3%。真空蒸馏冷凝的锌可反复使用。钨酸钠锌熔法回收硬质合金废料的生产流程：首先将经净化、分类和破碎后的硬质合金废料在900～1050℃的温度下和Ar/N2气氛中，与熔融的锌反应数小时，直至全部合金废料小块被浸透为止。然后在6～13Pa的真空中于IOOO～1050℃的温度下将锌蒸馏除去。蒸锌过程也需要数小时。冷却后的物料经破碎、研磨和筛分。筛上物返回作锌熔处理。得到的回收料，除在破碎和研磨过程中增铁约0.1%和缺碳O．12%-0.15%外，在化学成分上与原始物料几乎相同。过程的能耗为4kW.h/kg，这与通常生产WC的能耗12kW.h/kg相比，是十分节能的。与非直接回收法相比，锌熔法的成本对WC-Co合金而言要低20%一30%，对WC-TiC-Ta(Nb)C-Co合金而言要低30%～35%。钨酸钠锌熔法也是一种基于第一种技术路线的回收方法。也可将锌熔法与冷流法联合使用。合金废料在浸锌后用冷流法破碎，然后再进行蒸锌。

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