润东钨酸钠的工艺流程

  通常卧式炉又称连续烧结炉，把钼条放在装料舟内，钨酸钠每舟放入钼条12～18kg，在钼条之间均匀的撒上少量氧化锆粉末，主要是防烧结后的钼

条相互黏结。在连续推舟的过程中，每舟钼条依次经过低温区、高温区和冷却端，然后从出料端取出。合理设计加热带的温度曲线和控制推舟速度可

以保证钼条正确的烧结结果。

   控制合理的烧结的升温速度，泰州市润东金属制品有限公司是为了使钼条中的杂质在致密前充分挥发，防止烧结钼条的开裂，以得到高质量的钼

条。

   一般根据钼条规格和钼粉粒度，高温区烧结温度为1800℃左右，烧结时间4h左右。通常国内采用的卧式钨丝马弗炉一般每昼夜可烧结钼条80～

lOOkg。立式钨棒炉与中频感应炉是间歇式烧结炉，在冷炉状态下装入钼条，—般每炉70～120kg，为了减轻烧结弯曲也可以用钼丝将数根钼条***在

一起。盖好炉盖后通二H，调整炉子的供电功率，按工艺流程升温、保温、降温和随炉冷却。整个炉期供电时间约lOh左右，切断电源后约10～12h后

停氢、停水，开启炉盖，取出烧结好的钼条。其保温温度和时间与卧式烧结法相同。